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उत्पादों का विवरण

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डब्ल्यूपीसी दीवार पैनल
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डब्ल्यूपीसी इंटीरियर वॉल पैनल सरफेस फिनिश कलर कंसिस्टेंसी एंड फिल्म क्वालिटी गाइड

डब्ल्यूपीसी इंटीरियर वॉल पैनल सरफेस फिनिश कलर कंसिस्टेंसी एंड फिल्म क्वालिटी गाइड

ब्रांड नाम: SUNHOUSE
मॉडल संख्या: WPC-08
न्यूनतम आदेश मात्रा: 200 ㎡
भुगतान की शर्तें: टी/टी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
फोशान, गुआंगडोंग , चीन
प्रमाणन:
CE FSC ISO..
मौसम से बचाव:
सभी मौसम की स्थिति के लिए उपयुक्त
वज़न:
6.38kgs/m
नाम:
WPC आंतरिक दीवार पैनल
स्थापना प्रकार:
क्लिक
पैकेज का वजन:
39 किग्रा
उत्पाद सामग्री:
डब्ल्यूपीसी सामग्री
उचित दर:
बी 1
नमूना:
मुक्त
सेवा:
ओम और ओडीएम
जलरोधक:
हाँ
इंस्टालेशन:
इंटरलॉकिंग सिस्टम के साथ स्थापित करना आसान है
रखरखाव:
कम रखरखाव, कोई पेंटिंग या धुंधला आवश्यक नहीं
नाली या सपाट:
सपाट सतह
कस्टम लंबाई:
3 मीटर या अपनी आवश्यकताओं के रूप में करते हैं
प्रयोग:
दीवार का पैनल
विशेषता:
वाटरप्रूफ, फायरप्रूफ, एंटी-यूवी, आदि।
प्रमुखता देना:

डब्ल्यूपीसी वॉल पैनल सरफेस फिनिश

,

डब्ल्यूपीसी इंटीरियर पैनल कलर कंसिस्टेंसी

,

डब्ल्यूपीसी वॉल पैनल फिल्म क्वालिटी

उत्पाद का वर्णन

डब्ल्यूपीसी आंतरिक दीवार पैनल सतह खत्म रंग स्थिरता और फिल्म गुणवत्ता गाइड

डब्ल्यूपीसी आंतरिक दीवार पैनल खरीदते समय सतह की फिनिश सबसे अधिक दिखाई देने वाले गुणवत्ता कारकों में से एक है। विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं के उत्पाद समान लकड़ी के अनाज पैटर्न का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन सजावटी फिल्म, मुद्रण गुणवत्ता, चिपकने वाला प्रदर्शन, चमक स्तर और उत्पादन नियंत्रण बहुत भिन्न हो सकते हैं।

वितरकों, ठेकेदारों और परियोजना खरीदारों के लिए, सतही मूल्यांकन पर ध्यान केंद्रित करना चाहिएफिनिश प्रकार, रंग अनुमोदन, फिल्म आसंजन, खरोंच प्रतिरोध, नाली कवरेज, बैच स्थिरता और पैकेजिंग सुरक्षा. ये कारक निर्धारित करते हैं कि तैयार इंस्टॉलेशन डिलीवरी और इंस्टॉलेशन के बाद एक समान दिखता है और स्थिर रहता है या नहीं।

सतही समापनउपस्थिति, बनावट, सफाई और दैनिक रखरखाव के प्रतिरोध को प्रभावित करता है।
रंग संगतिनियंत्रित करता है कि विभिन्न डिब्बों के पैनल एक समान दीवार बनाते हैं या नहीं।
फिल्म आसंजनखांचे और पैनल किनारों के आसपास बुलबुले, उठाव और छीलने को कम करता है।

1. मुख्य डब्ल्यूपीसी दीवार पैनल की सतह की फिनिश को समझें

डब्ल्यूपीसी आंतरिक दीवार पैनलों को विभिन्न सजावटी सतह प्रणालियों के साथ आपूर्ति की जा सकती है। खरीदारों को सटीक फिनिश की पुष्टि करनी चाहिए क्योंकि दृश्य प्रभाव, उत्पादन प्रक्रिया और गुणवत्ता जोखिम समान नहीं हैं।

सतही समापन सामान्य विशेषताएँ क्रेता के विचार
पीवीसी फिल्म लेमिनेशन सजावटी फिल्म को चिपकने वाले और रैपिंग उपकरण का उपयोग करके डब्ल्यूपीसी प्रोफाइल से जोड़ा जाता है फिल्म के आसंजन, कोने की रैपिंग, ग्रूव कवरेज और छीलने के प्रतिरोध की जांच करें
हॉट स्टैम्पिंग या हीट ट्रांसफर सजावटी पैटर्न को गर्मी और दबाव का उपयोग करके तैयार पैनल की सतह पर स्थानांतरित किया जाता है लंबी पैनल लंबाई में मुद्रण की स्पष्टता, पहनने के प्रतिरोध और स्थिरता की जांच करें
सह-निकाली गई सतह एक्सट्रूज़न के दौरान डब्ल्यूपीसी प्रोफ़ाइल के साथ एक अतिरिक्त सतह परत बनाई जाती है सतह की एकरूपता, रंग स्थिरता और मुख्य संरचना के साथ अनुकूलता की पुष्टि करें
चित्रित या लेपित सतह प्रोफ़ाइल उत्पादन के बाद एक सजावटी या सुरक्षात्मक कोटिंग लगाई जाती है कोटिंग के आसंजन, इलाज, रंग नियंत्रण और दृश्यमान निशानों के प्रतिरोध की जाँच करें
ठोस रंग की सतह मुद्रित लकड़ी के अनाज पैटर्न के बजाय एक समान रंग का उपयोग करता है बैच रंग की स्थिरता की जाँच करें क्योंकि सादे रंग अधिक स्पष्ट रूप से अंतर दिखा सकते हैं
बनावट वाली सतह इसमें उभरे हुए लकड़ी के दाने, ब्रश किए गए प्रभाव या अन्य स्पर्श पैटर्न शामिल हैं बनावट की गहराई, सफाई आवश्यकताओं और निरंतरता को दोहराने की पुष्टि करें
क्रेता टिप:लकड़ी के दाने, लेमिनेटेड फ़िनिश या प्रीमियम फ़िल्म जैसे उत्पाद नाम पूर्ण तकनीकी विवरण नहीं हैं। सटीक सतह प्रक्रिया, फिल्म या कोटिंग प्रकार, बनावट, चमक स्तर और अनुमोदित भौतिक नमूने का अनुरोध करें।

2. पीवीसी फिल्म लेमिनेशन और हॉट ट्रांसफर फिनिश की तुलना करें

जब खरीदार डब्ल्यूपीसी फ्लूटेड दीवार पैनलों की तुलना करते हैं तो पीवीसी फिल्म लेमिनेशन और हॉट ट्रांसफर पर आमतौर पर चर्चा होती है। प्रत्येक प्रोजेक्ट के लिए कोई भी फिनिश स्वचालित रूप से बेहतर नहीं होती है। अंतिम परिणाम सामग्री की गुणवत्ता, उत्पादन नियंत्रण और इच्छित उपयोग पर निर्भर करता है।

1पीवीसी फिल्म लेमिनेशन

लकड़ी के दाने, पत्थर के पैटर्न और ठोस रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान कर सकता है। खरीदारों को गहरे खांचे, कोनों और लॉकिंग किनारों के आसपास फिल्म बॉन्डिंग पर पूरा ध्यान देना चाहिए।

2हॉट ट्रांसफर समाप्त

संपूर्ण प्रोफ़ाइल पर एक अलग फिल्म लपेटे बिना एक मुद्रित सजावटी सतह बना सकते हैं। खरीदारों को पैटर्न की स्पष्टता और रगड़ या सतह के घिसाव के प्रतिरोध का मूल्यांकन करना चाहिए।

3सह-निकाली गई समाप्ति

अधिक एकीकृत सतह परत प्रदान कर सकता है, लेकिन रंग, बनावट और खरोंच का प्रदर्शन अभी भी सतह सामग्री और उत्पादन प्रक्रिया पर निर्भर करता है।

4चित्रित फ़िनिश

अनुकूलित ठोस रंगों के लिए उपयुक्त हो सकता है, लेकिन खरीदारों को कोटिंग आसंजन, इलाज की गुणवत्ता और डब्ल्यूपीसी सब्सट्रेट के साथ संगतता की पुष्टि करनी चाहिए।

तुलना बिंदु पीवीसी फिल्म लेमिनेशन हॉट ट्रांसफर समाप्त
पैटर्न की विविधता आमतौर पर कई सजावटी फिल्म विकल्प प्रदान करता है उपलब्ध स्थानांतरण पैटर्न और उत्पादन सेटअप पर निर्भर करता है
सतह की बनावट मैट, उभरा हुआ, ब्रशयुक्त या चिकनी फ़िनिश प्रदान कर सकता है आमतौर पर स्थानांतरित पैटर्न और तैयार सब्सट्रेट पर निर्भर करता है
मुख्य जोखिम क्षेत्र खांचे और किनारों के आसपास फिल्म का उठना, बुदबुदाना या कमजोर आसंजन पैटर्न घिसाव, अधूरा स्थानांतरण या असंगत मुद्रण
रंग मिलान अनुमोदित फिल्म कोड और प्रोडक्शन बैच के माध्यम से नियंत्रित स्थानांतरण सामग्री और प्रक्रिया सेटिंग्स के माध्यम से नियंत्रित
निरीक्षण फोकस आसंजन, लपेटन सटीकता, फिल्म दोष और गोंद के निशान पैटर्न स्पष्टता, स्थानांतरण पूर्णता और सतह प्रतिरोध

3. सजावटी फिल्म की गुणवत्ता की जाँच करें

सजावटी फिल्म की गुणवत्ता उपस्थिति, प्रसंस्करण प्रदर्शन और सतह स्थायित्व को प्रभावित करती है। एक लकड़ी के दाने का पैटर्न एक डिजिटल कैटलॉग में आकर्षक लग सकता है, लेकिन गहरे बांसुरीदार डब्ल्यूपीसी प्रोफ़ाइल पर लपेटे जाने पर अलग तरह से प्रदर्शन करता है।

  • जांचें कि मुद्रित लकड़ी का दाना तेज है और धुंधली या टूटी रेखाओं से मुक्त है।
  • सफेद धब्बे, संदूषण, पिनहोल और मुद्रण दोषों के लिए सतह का निरीक्षण करें।
  • पुष्टि करें कि फिल्म की बनावट अनुमोदित मैट, चमकदार या उभरी हुई फिनिश से मेल खाती है या नहीं।
  • गहरे खांचे और कोनों के आसपास दिखाई देने वाले खिंचाव या रंग के सफ़ेद होने की जाँच करें।
  • सुसंगत पैटर्न और रंग के लिए फिल्म रोल या उत्पादन पैनल की तुलना करें।
  • सत्यापित करें कि सजावटी फिल्म चयनित रैपिंग तापमान और प्रोफ़ाइल गहराई के लिए उपयुक्त है या नहीं।
  • जांचें कि पैकिंग, परिवहन या स्थापना के दौरान सतह आसानी से चिह्नित हो जाती है या नहीं।
महत्वपूर्ण:केवल फिल्म की मोटाई को ही एकमात्र गुणवत्ता मानक के रूप में उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। चिपकने वाली गुणवत्ता, सतह की तैयारी, रैपिंग तापमान, दबाव नियंत्रण और प्रोफ़ाइल डिज़ाइन अंतिम प्रदर्शन के लिए समान रूप से महत्वपूर्ण हो सकते हैं।

4. खांचे और किनारों के आसपास फिल्म के आसंजन का निरीक्षण करें

गहरे खांचे, बांसुरीदार सतहें, कोने और लॉकिंग किनारे आमतौर पर फिल्म लेमिनेशन के लिए सबसे कठिन क्षेत्र होते हैं। खराब आसंजन उत्पादन के तुरंत बाद स्पष्ट नहीं हो सकता है, लेकिन भंडारण और स्थापना के दौरान बुलबुले, उठाने या छीलने में विकसित हो सकता है।

गहरे नाली क्षेत्र

जांचें कि क्या फिल्म बिना ब्रिजिंग, एयर पॉकेट, झुर्रियों या अत्यधिक खिंचाव के पूरे खांचे का पालन करती है।

बाहरी कोने

प्रोफ़ाइल के चारों ओर जहां फिल्म झुकती है वहां सफेद तनाव के निशान, दरारें, उठाने और असमान लपेटन का निरीक्षण करें।

किनारों को लॉक करना

पुष्टि करें कि सजावटी फिल्म जीभ-और-नाली कनेक्शन में हस्तक्षेप नहीं करती है या आसन्न पैनलों को इकट्ठा करते समय छीलती नहीं है।

पैनल के सिरों को काटें

जांचें कि क्या काटने से फिल्म डब्ल्यूपीसी सब्सट्रेट से अलग हो जाती है या किनारे पर दृश्यमान क्षति उत्पन्न होती है।

5. बुनियादी फिल्म आसंजन जांच करें

खरीदार नमूनों पर प्रारंभिक तुलना कर सकते हैं, लेकिन अनौपचारिक जांच को परियोजना-विशिष्ट प्रयोगशाला परीक्षण या एक सहमत निरीक्षण पद्धति के विकल्प के रूप में प्रस्तुत नहीं किया जाना चाहिए।

  1. बुलबुले, झुर्रियों और उभरे हुए किनारों के लिए प्राकृतिक और कोणीय प्रकाश के तहत पूरे पैनल का निरीक्षण करें।
  2. ढीले या खोखले क्षेत्रों की पहचान करने के लिए खांचे और कोनों के आसपास फिल्म को धीरे से दबाएं।
  3. इच्छित इंस्टॉलेशन टूल का उपयोग करके एक नमूना काटें और अलग करने के लिए कटे हुए किनारे का निरीक्षण करें।
  4. यह जांचने के लिए कि लॉकिंग किनारे पर फिल्म क्षतिग्रस्त है या नहीं, कई पैनलों को इकट्ठा करें और अलग करें।
  5. अनुमति मिलने पर तुलनात्मक आसंजन जांच के लिए छिपे हुए परीक्षण क्षेत्र पर एक उपयुक्त टेप लगाएं।
  6. रंगद्रव्य स्थानांतरण या दृश्य क्षति की जांच के लिए सतह को एक साफ कपड़े से रगड़ें।
  7. केवल एक पैनल के परिणाम को मंजूरी देने के बजाय कई नमूनों की तुलना करें।
अनुशंसित अभ्यास:उत्पादन से पहले निरीक्षण पद्धति, स्वीकृति मानदंड और नमूना तैयार करने पर सहमत हों। एक आपूर्तिकर्ता और खरीदार एक अनौपचारिक स्क्रैच या टेप परीक्षण की अलग-अलग व्याख्या कर सकते हैं जब तक कि प्रक्रिया स्पष्ट रूप से परिभाषित न हो।

6. खरोंच और हैंडलिंग प्रतिरोध का मूल्यांकन करें

आंतरिक दीवार पैनलों का उपयोग आम तौर पर फर्श या काम की सतहों के रूप में नहीं किया जाता है, लेकिन फिर भी उन्हें अत्यधिक दृश्यमान क्षति के बिना उत्पादन प्रबंधन, पैकिंग, परिवहन, काटने और स्थापना का सामना करने की आवश्यकता होती है।

निरीक्षण आइटम क्या जांचना है संभावित गुणवत्ता जोखिम
हल्की रगड़ रंग स्थानांतरण, चमक परिवर्तन या दृश्यमान अंकन की जाँच करें कमजोर मुद्रण या अपर्याप्त रूप से ठीक किया गया सतह उपचार
सामान्य हैंडलिंग इच्छित पैकेजिंग और साइट प्रक्रियाओं का उपयोग करके पैनलों को स्थानांतरित करें जब पैनल एक-दूसरे से रगड़ते हैं तो सतह पर खरोंच आ सकती है
काटना काटने या काटने के बाद सजावटी परत का निरीक्षण करें फिल्म कटे हुए किनारे पर चिपक सकती है, विभाजित हो सकती है या उठ सकती है
स्थापना उपकरण क्लैंप, रूलर और कार्य सतहों के आसपास संपर्क क्षेत्रों की जाँच करें नरम सतहों पर दबाव के निशान या खरोंच दिखाई दे सकते हैं
सफाई किसी छिपे हुए क्षेत्र पर उपयुक्त सफाई विधि का परीक्षण करें तेज़ रसायन या अपघर्षक उपकरण फिनिश को नुकसान पहुंचा सकते हैं
क्रेता अनुस्मारक:स्क्रैचप्रूफ़ जैसे अस्पष्ट विवरण से बचें। एक परिभाषित परीक्षण विधि या अनुमोदित तुलना नमूने का अनुरोध करें क्योंकि प्रतिरोध फिनिश प्रकार और अनुप्रयोग के अनुसार भिन्न हो सकता है।

7. समझें कि डब्ल्यूपीसी वॉल पैनल के रंग अलग-अलग क्यों होते हैं

रंग में भिन्नता तब भी हो सकती है जब पैनल का उत्पाद नाम या रंग कोड समान हो। अंतिम स्वरूप सजावटी फिल्म बैचों, मुद्रण स्थितियों, डब्ल्यूपीसी सब्सट्रेट रंग, लेमिनेशन तापमान, सतह बनावट और देखने की स्थितियों से प्रभावित हो सकता है।

संभावित कारण यह उपस्थिति को कैसे प्रभावित करता है क्रेता नियंत्रण विधि
विभिन्न फ़िल्म बैच लकड़ी के दाने का रंग, पृष्ठभूमि का रंग या कंट्रास्ट भिन्न हो सकता है जहां संभव हो उसी परियोजना क्षेत्र के लिए एक फिल्म बैच का अनुरोध करें
विभिन्न उत्पादन तिथियाँ प्रक्रिया की स्थितियाँ दृश्यमान रंग या चमक में अंतर पैदा कर सकती हैं उत्पादन बैच रिकॉर्ड करें और समान-बैच प्रतिस्थापन स्टॉक रखें
डब्ल्यूपीसी कोर रंग सब्सट्रेट पतले, हल्के रंग या अर्ध-अपारदर्शी फिनिश को प्रभावित कर सकता है अकेले फिल्म को मंजूरी देने के बजाय पूरे तैयार पैनल की पुष्टि करें
सतह की बनावट उभरी हुई और चिकनी सतहें प्रकाश को अलग तरह से प्रतिबिंबित करती हैं रंग और बनावट को एक संयुक्त विशिष्टता के रूप में स्वीकृत करें
चमक स्तर दो सतहें अलग-अलग दिखाई दे सकती हैं, भले ही उनके मुद्रित रंग समान हों भौतिक नमूनों से मैट, सेमी-मैट या ग्लॉस अपेक्षाओं की पुष्टि करें
प्रकाश की स्थिति गर्म, ठंडी और प्राकृतिक रोशनी कथित रंग बदल सकती है इच्छित प्रोजेक्ट प्रकाश व्यवस्था के तहत नमूने का मूल्यांकन करें

8. भौतिक रंग के नमूने को सही ढंग से अनुमोदित करें

प्रारंभिक चयन के लिए डिजिटल फ़ोटो, मॉनिटर छवियाँ और मुद्रित कैटलॉग उपयोगी होते हैं, लेकिन इनका उपयोग थोक उत्पादन के लिए अंतिम रंग मानक के रूप में नहीं किया जाना चाहिए।

अनुमोदित नमूने पर रिकार्ड करने हेतु जानकारी

  • आपूर्तिकर्ता का नाम और उत्पाद मॉडल
  • पैनल प्रोफ़ाइल और नाममात्र आयाम
  • कुल मिलाकर चौड़ाई और प्रभावी चौड़ाई
  • सतह-समापन प्रक्रिया
  • सजावटी फिल्म या रंग कोड
  • लकड़ी के दाने का पैटर्न और दिशा
  • सतह की बनावट और चमक का स्तर
  • अनुमोदन तिथि और खरीदार के हस्ताक्षर या पहचान
  • परियोजना का नाम या खरीद-आदेश संदर्भ
  • स्वीकार्य रंग और दिखावट सहनशीलता

अनुशंसित नमूना अनुमोदन विधि

छोटी फिल्म चिप के बजाय पूर्ण-चौड़ाई वाले पैनल नमूने को मंजूरी दें। अंतिम नमूने को वास्तविक डब्ल्यूपीसी सब्सट्रेट, नाली की गहराई, रैपिंग गुणवत्ता, पैटर्न दिशा और सतह प्रतिबिंब दिखाना चाहिए।

जब प्रोजेक्ट में कई ट्रिम्स या प्रोफाइल शामिल हों, तो दीवार पैनल और मैचिंग एक्सेसरीज को एक साथ मंजूरी दें क्योंकि उनके रंग अलग-अलग सामग्रियों और सतह के आकार पर अलग दिख सकते हैं।

9. लकड़ी के दाने की दिशा और पैटर्न की पुनरावृत्ति की जाँच करें

लकड़ी के दाने की दिशा पूर्ण दीवार की दृश्य निरंतरता को प्रभावित करती है। अलग-अलग दिशाओं में पैक या स्थापित किए गए पैनल तकनीकी रूप से एक ही रंग होने पर भी बेमेल दिखाई दे सकते हैं।

  • पुष्टि करें कि क्या सभी पैनलों को एक ही दिशा में चलते हुए स्थापित किया जाना चाहिए।
  • जांचें कि क्या डिब्बों में दिशा तीर या सुसंगत पैनल अभिविन्यास शामिल है।
  • समीक्षा करें कि मुद्रित लकड़ी के दाने का पैटर्न कितनी बार दोहराया जाता है।
  • समग्र पैटर्न लय का मूल्यांकन करने के लिए एक साथ कई पैनल स्थापित करें।
  • पुष्टि करें कि अधिक प्राकृतिक स्वरूप बनाने के लिए आसन्न पैनलों का चयन किया जाना चाहिए या घुमाया जाना चाहिए।
  • जांचें कि क्या शुरुआती ट्रिम्स, अंतिम ट्रिम्स और कोने के सामान में अनाज की दिशा मेल खाती है।
सामान्य गलती:एक संकीर्ण नमूने को मंजूरी देने से यह नहीं पता चलता कि पैटर्न एक बड़ी दीवार पर कैसे दोहराता है। किसी प्रमुख प्रोजेक्ट को मंजूरी देने से पहले खरीदारों को कई जुड़े पैनलों की समीक्षा करनी चाहिए।

10. चमक और बनावट की संगति को नियंत्रित करें

जब कई पैनल एक साथ स्थापित किए जाते हैं, तो चमक के स्तर में एक छोटा सा अंतर अत्यधिक दिखाई दे सकता है, विशेष रूप से स्पॉटलाइट, रैखिक प्रकाश या मजबूत प्राकृतिक प्रकाश के तहत।

अपरावर्तक पदार्थ समाप्ति

एक नरम और अधिक प्राकृतिक उपस्थिति बना सकते हैं लेकिन अगर सफाई या रखरखाव के दौरान पैनलों को असमान रूप से रगड़ा जाता है तो पॉलिश के निशान दिखाई दे सकते हैं।

चमकदार फ़िनिश

अधिक प्रकाश को परावर्तित करता है और खरोंच, असमान आवरण या सतह तरंगों को अधिक ध्यान देने योग्य बना सकता है।

उभरी हुई बनावट

स्पर्शनीय विवरण जोड़ता है लेकिन पैनलों के बीच बनावट की दिशा और गहराई एक समान रहनी चाहिए।

ब्रश या कपड़े की बनावट

एक विशिष्ट सजावटी प्रभाव पैदा कर सकता है लेकिन उत्पादन और स्थापना के दौरान स्पष्ट दिशा नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

11. थोक अनुमोदन से पहले सतही दोषों का निरीक्षण करें

सतही दोषों को बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले वर्गीकृत किया जाना चाहिए ताकि आपूर्तिकर्ता और खरीदार समझ सकें कि कौन से मुद्दे अस्वीकार्य हैं और कौन से मामूली बदलाव की अनुमति है।

सतह दोष संभावित कारण निरीक्षण फोकस
बबल फँसी हुई हवा, ख़राब बॉन्डिंग या अनुपयुक्त लेमिनेशन स्थितियाँ समतल सतहों, खांचे और प्रोफ़ाइल कोनों का निरीक्षण करें
झुर्रियाँ असमान फिल्म फीडिंग, दबाव या तापमान नियंत्रण लंबे पैनल अनुभागों और गहरे बांसुरी वाले क्षेत्रों की जाँच करें
फिल्म उठाना कमजोर चिपकने वाला, संदूषण या अपर्याप्त सतह की तैयारी किनारों, खांचे और लॉकिंग क्षेत्रों की जाँच करें
सफेद तनाव के निशान कोनों या गहरे प्रोफाइल के आसपास फिल्म का अत्यधिक खिंचाव प्राकृतिक और कोणीय प्रकाश व्यवस्था के तहत निरीक्षण करें
गोंद के निशान अत्यधिक चिपकने वाला या खराब उत्पादन सफाई दृश्यमान सामने की सतहों और पैनल जोड़ों की जाँच करें
स्क्रैच हैंडलिंग, उपकरण संपर्क या अपर्याप्त पैकेजिंग सुरक्षा विभिन्न कार्टन स्थितियों से पैनलों का निरीक्षण करें
रंग धारियाँ मुद्रण, स्थानांतरण या फ़िल्म निर्माण में असंगति संपूर्ण पैनल लंबाई की तुलना करें
असमान चमक सतह संदूषण या प्रक्रिया भिन्नता साइड लाइटिंग के नीचे और जुड़े हुए पैनलों का निरीक्षण करें

12. एक उत्पादन बैच में रंग की संगति की जाँच करें

पहले कार्टन से केवल पहले पैनल का निरीक्षण करना पूर्ण थोक ऑर्डर का प्रतिनिधित्व नहीं करता है। नमूने विभिन्न उत्पादन स्थितियों, डिब्बों और पैलेटों से चुने जाने चाहिए।

  1. अनुमोदित संदर्भ नमूने को उत्पादन पैनल के समान प्रकाश व्यवस्था में रखें।
  2. उत्पादन बैच के आरंभ, मध्य और अंत से पैनल का चयन करें।
  3. विभिन्न डिब्बों और फूस की स्थिति से पैनलों का निरीक्षण करें।
  4. स्थापित स्वरूप का मूल्यांकन करने के लिए कई पैनलों को एक साथ कनेक्ट करें।
  5. रंग, पैटर्न, बनावट, चमक और अनाज की दिशा की तुलना करें।
  6. किसी भी स्वीकृत श्रेणी के नमूने या अस्वीकृत अंतर को तस्वीरों के साथ रिकॉर्ड करें।
  7. अलग-अलग बैचों को एक ही इंस्टॉलेशन क्षेत्र में मिलाने के बजाय स्पष्ट रूप से अलग करें।
  8. भविष्य में प्रतिस्थापन के लिए उत्पादन रिकॉर्ड और अतिरिक्त पैनल रखें।
अनुशंसित अभ्यास:जब संभव हो, एक ही अनुमोदित सजावटी फिल्म या सतह सामग्री का उपयोग करके एक निरंतर बैच में एक ही दृश्यमान दीवार क्षेत्र के लिए पैनल तैयार करें।

13. दीवार पैनलों को ट्रिम्स और एक्सेसरीज़ के साथ मिलाएं

प्रारंभिक ट्रिम्स, अंतिम ट्रिम्स, आंतरिक कोनों और बाहरी कोनों का उत्पादन एक अलग सब्सट्रेट से या एक अलग सतह प्रक्रिया के साथ किया जा सकता है। परिणामस्वरूप, एक ही रंग कोड हर एक्सेसरी पर एक जैसा नहीं दिख सकता है।

  • एक ही प्रकाश व्यवस्था के तहत दीवार पैनल और ट्रिम्स को एक साथ स्वीकृत करें।
  • पुष्टि करें कि क्या सहायक उपकरण एक ही सजावटी फिल्म का उपयोग करते हैं या केवल एक समान मुद्रित रंग का उपयोग करते हैं।
  • लंबी ट्रिम्स और कोने प्रोफाइल पर अनाज की दिशा की जांच करें।
  • सपाट सतहों और घुमावदार या कोणीय ट्रिम सतहों के बीच रंग अंतर की समीक्षा करें।
  • पुष्टि करें कि क्या एल्यूमीनियम ट्रिम्स जानबूझकर विपरीत हैं या पैनल से मेल खाने की उम्मीद है।
  • बाद में प्रतिस्थापन मतभेदों से बचने के लिए पर्याप्त समान-बैच सहायक उपकरण ऑर्डर करें।

14. पैकेजिंग सुरक्षा का मूल्यांकन करें

यदि पैकेजिंग अंतरराष्ट्रीय परिवहन के दौरान पैनलों को रगड़, प्रभाव, नमी और आंदोलन से नहीं बचाती है तो एक अच्छी सतह फिनिश अभी भी क्षतिग्रस्त हो सकती है।

पैकेजिंग आइटम उद्देश्य क्रेता पुष्टि
सुरक्षात्मक सतह फिल्म हैंडलिंग के दौरान खरोंच और संदूषण को कम करता है हटाने की विधि की जाँच करें और क्या चिपकने वाला अवशेष बचा है
इंटरलेयर सुरक्षा सजावटी सतहों को एक-दूसरे से रगड़ने से रोकता है पैकेज के अंदर फोम, कागज या फिल्म लगाने की पुष्टि करें
मजबूत कार्टन या बंडल गति को नियंत्रित करता है और लंबे पैनलों की सुरक्षा करता है कार्टन की ताकत, पैनल की मात्रा और हैंडलिंग विधि की समीक्षा करें
अंत संरक्षण पैनल के कोनों और कटे हुए सिरों को होने वाले नुकसान को कम करता है अनलोडिंग के बाद और इंस्टालेशन से पहले दोनों सिरों की जांच करें
फूस या सहारा फ्लैट स्टोरेज और फोर्कलिफ्ट हैंडलिंग को बनाए रखने में मदद करता है पुष्टि करें कि क्या परियोजना को पैलेट या प्रबलित समर्थन की आवश्यकता है
रंग लेबल रंग, प्रोफ़ाइल और उत्पादन बैच की पहचान करता है प्रत्येक कार्टन या बंडल पर स्पष्ट लेबल की आवश्यकता है
क्रेता टिप:शिपमेंट से पहले आपूर्तिकर्ता से वास्तविक पैकिंग तस्वीरें और कार्टन लेबल प्रदान करने के लिए कहें। पैकेजिंग में पैनल मॉडल, रंग कोड, मात्रा और उत्पादन बैच की पहचान होनी चाहिए।

15. पैनलों को सही ढंग से स्टोर करें और संभालें

अनुचित भंडारण से खरोंच, विरूपण, संदूषण या सतह क्षति हो सकती है, भले ही पैनल अच्छी स्थिति में कारखाने से बाहर निकलें।

  • पैनलों को समतल और समर्थित सतह पर स्टोर करें।
  • डिब्बों को सूखा रखें और सीधे मौसम के संपर्क से सुरक्षित रखें।
  • सजावटी सतहों को फर्श या अन्य पैनलों पर खींचने से बचें।
  • पैनल की सतह पर सीधे तेज उपकरण या भारी वस्तु न रखें।
  • अलग-अलग रंग कोड और उत्पादन बैचों को स्पष्ट रूप से अलग रखें।
  • सुरक्षात्मक फिल्म हटाने से पहले आपूर्तिकर्ता की सिफारिशों का पालन करें।
  • हल्के रंग या उच्च चमक वाले फिनिश को संभालते समय साफ दस्ताने का उपयोग करें।
  • काटने से पहले पैनलों का निरीक्षण करें ताकि क्षतिग्रस्त वस्तुएं अनजाने में स्थापित न हो जाएं।

16. सफाई और रखरखाव आवश्यकताओं की पुष्टि करें

वास्तविक सतह फिनिश के लिए सफाई निर्देशों की पुष्टि की जानी चाहिए। एक फिल्म या कोटिंग के लिए उपयुक्त सफाई विधि दूसरी फिल्म या कोटिंग को नुकसान पहुंचा सकती है।

नियमित धूल हटाना

फ़्लूटेड प्रोफ़ाइल के लिए उपयुक्त मुलायम कपड़े, मुलायम ब्रश या अन्य गैर-अपघर्षक विधि का उपयोग करें।

हल्की सतह के निशान

अनुमोदित क्लीनर को दृश्य दीवार पर लगाने से पहले किसी छिपे हुए क्षेत्र पर उसका परीक्षण करें।

गहरे खांचे

उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करें जो सजावटी फिल्म को खरोंचने या उठाने के बिना बांसुरी वाले क्षेत्रों को साफ कर सकते हैं।

रसायनों के संपर्क में आना

जब तक सतह आपूर्तिकर्ता ने अनुकूलता की पुष्टि नहीं की हो तब तक मजबूत सॉल्वैंट्स, अपघर्षक पाउडर या आक्रामक रसायनों से बचें।

17. अनुशंसित सतह गुणवत्ता अनुमोदन प्रक्रिया

  1. पसंदीदा सतह प्रक्रिया, रंग, अनाज पैटर्न, बनावट और चमक स्तर का चयन करें।
  2. वास्तविक WPC प्रोफ़ाइल और सतह फ़िनिश का उपयोग करके पूर्ण-चौड़ाई वाले नमूने का अनुरोध करें।
  3. प्राकृतिक दिन के उजाले और इच्छित परियोजना प्रकाश व्यवस्था के तहत नमूने का निरीक्षण करें।
  4. पैटर्न पुनरावृत्ति और संयुक्त उपस्थिति की समीक्षा करने के लिए कई पैनलों को इकट्ठा करें।
  5. फिल्म के आसंजन, ग्रूव रैपिंग, काटने के प्रदर्शन और सामान्य हैंडलिंग प्रतिरोध की जांच करें।
  6. बड़े पैमाने पर उत्पादन संदर्भ के लिए भौतिक मास्टर नमूने को अनुमोदित करें और लेबल करें।
  7. खरीद आदेश में रंग, फिनिश और दोष संबंधी आवश्यकताएं शामिल करें।
  8. जहां तक ​​संभव हो एक परियोजना क्षेत्र के लिए समान सजावटी सामग्री बैच की पुष्टि करें।
  9. विभिन्न डिब्बों और पैलेटों के पैनलों का उपयोग करके शिपमेंट-पूर्व निरीक्षण की व्यवस्था करें।
  10. भविष्य में प्रतिस्थापन के लिए समान-बैच के अतिरिक्त पैनल और उत्पादन रिकॉर्ड रखें।

18. सतही फिनिश खरीद ऑर्डर चेकलिस्ट

जानकारी खरीदारों को पुष्टि करनी चाहिए

  • डब्ल्यूपीसी दीवार पैनल प्रोफ़ाइल और आयाम
  • भूतल-परिष्करण उत्पादन विधि
  • सजावटी फिल्म, पैटर्न या रंग कोड
  • अनुमोदित भौतिक मास्टर नमूना
  • लकड़ी के दाने की दिशा और पैटर्न अभिविन्यास
  • सतह की बनावट और उभार की दिशा
  • मैट, सेमी-मैट या चमकदार उपस्थिति
  • फिल्म आसंजन और किनारे-रैपिंग आवश्यकता
  • स्वीकार्य रंग और चमक भिन्नता
  • स्वीकृत और अस्वीकृत सतह दोष
  • पैनल और सहायक रंग मिलान
  • उत्पादन-बैच पहचान
  • सुरक्षात्मक फिल्म और इंटरलेयर पैकेजिंग
  • कार्टन लेबल और रंग-कोड अंकन
  • शिपमेंट-पूर्व निरीक्षण विधि
  • समान-बैच अतिरिक्त पैनलों की मात्रा

सामान्य सतह गुणवत्ता समस्याएँ और समाधान

संकट संभावित कारण अनुशंसित रोकथाम
ग्रूव्स से फिल्म के छिलके कमजोर बंधन, दूषित सब्सट्रेट या अनुपयुक्त रैपिंग स्थितियाँ संपूर्ण प्रोफ़ाइल को मंजूरी दें और उत्पादन से पहले गहरी नाली के आसंजन का निरीक्षण करें
पैनलों के अलग-अलग रंग होते हैं अलग-अलग फ़िल्म या प्रोडक्शन बैच समान दृश्य क्षेत्र के लिए एक नियंत्रित बैच का उपयोग करें
डिलीवरी के दौरान सतह पर खरोंचें पैनल आपस में रगड़ते हैं या पैकेजिंग अपर्याप्त है सुरक्षात्मक फिल्म, इंटरलेयर्स और उपयुक्त कार्टन सपोर्ट का उपयोग करें
लकड़ी का दाना अलग-अलग दिशाओं में चलता है पैनलों को अभिविन्यास नियंत्रण के बिना पैक या स्थापित किया गया था दिशा लेबल जोड़ें और स्थापना से पहले अभिविन्यास का निरीक्षण करें
कोनों पर सफेद निशान दिखाई देते हैं प्रोफाइल के चारों ओर सजावटी फिल्म फैली हुई है गहरी प्रोफाइल के लिए फिल्म उपयुक्तता और रैपिंग नियंत्रण का मूल्यांकन करें
ट्रिम का रंग मेल नहीं खाता सहायक उपकरण किसी अन्य सामग्री या सतह प्रक्रिया का उपयोग करते हैं पैनलों और सहायक उपकरणों को एक संपूर्ण सिस्टम के रूप में स्वीकृत करें
सुरक्षात्मक फ़िल्म के अवशेष अनुपयुक्त सुरक्षात्मक फिल्म या अत्यधिक भंडारण की स्थिति हटाने का परीक्षण करें और भंडारण तथा हटाने के निर्देशों की पुष्टि करें

डब्ल्यूपीसी वॉल पैनल खरीदारों के सामान्य प्रश्न

कौन सा डब्ल्यूपीसी दीवार पैनल सतह फिनिश सबसे अच्छा है?

प्रत्येक प्रोजेक्ट के लिए कोई एक सर्वश्रेष्ठ समापन नहीं होता है। खरीदारों को उपस्थिति, आसंजन, खरोंच प्रतिरोध, रखरखाव, बजट और उत्पादन स्थिरता की तुलना करनी चाहिए।

क्या पीवीसी फिल्म लेमिनेशन हॉट ट्रांसफर से बेहतर है?

स्वचालित रूप से नहीं. पीवीसी फिल्म बनावट और पैटर्न की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान कर सकती है, जबकि हॉट ट्रांसफर एक अलग सजावटी प्रक्रिया का उपयोग करता है। अंतिम गुणवत्ता सामग्री और उत्पादन नियंत्रण पर निर्भर करती है।

थोक ऑर्डर डिजिटल रंग चार्ट से भिन्न क्यों दिखता है?

मॉनिटर, फोटोग्राफी, प्रिंटिंग, सतह की बनावट और प्रकाश व्यवस्था रंग धारणा को बदल सकती है। अंतिम अनुमोदन मानक के रूप में एक भौतिक नमूने का उपयोग किया जाना चाहिए।

सजावटी फिल्म गहरी खांचों के आसपास क्यों छीलती है?

संभावित कारणों में कमजोर चिपकने वाला, अनुपयुक्त फिल्म, खराब सतह की तैयारी, फंसी हुई हवा या गलत रैपिंग तापमान और दबाव शामिल हैं।

क्या विभिन्न उत्पादन बैचों के पैनल एक साथ स्थापित किए जा सकते हैं?

वे रंग, दाने या चमक में स्पष्ट अंतर दिखा सकते हैं। समान सतत दीवार क्षेत्र के लिए समान-बैच पैनलों की अनुशंसा की जाती है।

क्या खरीदारों को केवल छोटे रंग के नमूने को ही मंजूरी देनी चाहिए?

प्रारंभिक चयन के लिए एक छोटा सा नमूना उपयोगी होता है, लेकिन खांचे, आवरण, बनावट, पैटर्न दिशा और अंतिम स्वरूप की जांच के लिए एक पूर्ण-चौड़ाई वाला तैयार पैनल बेहतर होता है।

खरीदार शिपिंग के दौरान सतह की क्षति को कैसे कम कर सकते हैं?

शिपमेंट से पहले सुरक्षात्मक फिल्म, पैनल इंटरलेयर, प्रबलित कार्टन, अंतिम सुरक्षा, फ्लैट समर्थन और स्पष्ट हैंडलिंग निर्देशों की पुष्टि करें।

क्या मैचिंग ट्रिम्स को अलग से मंजूरी दी जानी चाहिए?

पैनलों और ट्रिम्स को एक साथ अनुमोदित किया जाना चाहिए क्योंकि विभिन्न सब्सट्रेट और सतह आकार एक ही रंग कोड को अलग दिखा सकते हैं।

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