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जलरोधक प्लाईवुड को नमी से जुड़ी बांधने की विफलता के प्रति बेहतर प्रतिरोध प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हालांकि, इसका मतलब यह नहीं है कि लकड़ी स्वयं पानी के लिए पूरी तरह से अछूती हो जाती है।
प्लाईवुड का निर्माण कई पतले लकड़ी के फनीरों को एक साथ बांधकर किया जाता है।जबकि लकड़ी की संरचना आसपास के वातावरण के साथ नमी का आदान-प्रदान करने की अपनी प्राकृतिक क्षमता को बरकरार रखती है.
जब एक पैनल काटा जाता है, तो आरा चेहरे के फनीर, चिपकने वाले इंटरफेस और आंतरिक फनीर परतों से होकर गुजरता है।नए उजागर क्रॉस-सेक्शन लकड़ी की संरचना में एक प्रत्यक्ष नमी प्रवेश पथ बनाता है.
यदि काटने का किनारा बार-बार तरल पानी के संपर्क में आता है, या उचित सुरक्षा के बिना नम वातावरण में रहता है, तो उजागर लकड़ी नमी को अवशोषित कर सकती है।नमी की मात्रा में परिवर्तन आयामी आंदोलन का कारण बन सकता है, जिसमें स्थानीय मोटाई सूजन भी शामिल है।
पानी प्रतिरोधी बंधन और नमी प्रतिरोधी लकड़ी की सतह दो अलग-अलग गुण हैं। एक टिकाऊ गोंद लाइन फनीरों के बीच कनेक्शन बनाए रखने में मदद करती है।यह हर उजागर लकड़ी के किनारे जलरोधक नहीं बनाता.
काटने से मूल कारखाने के किनारे का परिष्करण हटा दिया जाता है और आंतरिक फनीर के क्रॉस-सेक्शन को उजागर किया जाता है।
छेद, खांचे और मशीनीकृत छेद अतिरिक्त उजागर लकड़ी की सतहों का निर्माण करते हैं।
खुले जोड़ों और खुला पैनल के छोरों में सफाई या स्थापना के दौरान पानी जमा हो सकता है।
ढेरों के बीच या नम सतहों पर फंसे पानी से नमी बढ़ सकती है।
पैनल संरचना को समझने से यह समझ में आता है कि एक बरकरार प्लाईवुड का मुखौटा और एक उजागर प्लाईवुड किनारा नमी के संपर्क में आने पर अलग-अलग व्यवहार क्यों कर सकता है।
बाहरी लकड़ी का फनीर दृश्यमान पैनल की सतह बनाता है। इसका परिष्करण, कोटिंग और स्थिति सतह संरक्षण और नमी प्रवेश को प्रभावित करती है।
चिपकने वाला बॉन्ड आसन्न फनीर परतों को बांधता है। बॉन्ड की गुणवत्ता का मूल्यांकन प्रासंगिक परीक्षण विधि और उत्पाद विनिर्देश का उपयोग करके किया जाना चाहिए।
लकड़ी का परतदार कोर पैनल निर्माण और यांत्रिक गुणों में योगदान देता है। उजागर कोर किनारे नमी को अवशोषित कर सकते हैं।
उचित किनारे कोटिंग या किनारे का बैंड पैनल के उजागर छोरों के माध्यम से नमी के प्रवेश को कम करने में मदद कर सकता है।
चेहरे और किनारे समान सतह नहीं हैं। कारखाने में तैयार किए गए चेहरे में कोटिंग या फनीर खत्म हो सकता है, जबकि एक नया देखा किनारा लकड़ी की कई परतों को उजागर करता है।
यूएसडीए फॉरेस्ट प्रोडक्ट्स लेबोरेटरी बताती है कि तरल पानी कैपिलरी क्रिया के माध्यम से लकड़ी में अवशोषित किया जा सकता है। अवशोषण विशेष रूप से तेज़ है जब अनुप्रस्थ अनुभाग, या अंत अनाज दिशा,तरल पानी के संपर्क में है।
एक किनारे में नमी से संबंधित सूजन तब भी दिखाई दे सकती है जब दृश्यमान सतह अपेक्षाकृत अपरिवर्तित रहती है। यही कारण है कि किनारे की जांच को प्लाईवुड गुणवत्ता नियंत्रण में शामिल किया जाना चाहिए।
लकड़ी में नमी का स्तर निश्चित नहीं है, यह तापमान, सापेक्ष आर्द्रता, तरल जल के संपर्क और भंडारण की स्थिति के अनुसार बदलता है।
| तकनीकी तथ्य | प्रकाशित सूचना | व्यावहारिक अर्थ |
|---|---|---|
| लकड़ी की हाइग्रोस्कोपिकता | लकड़ी आसपास की हवा के साथ नमी का आदान-प्रदान करती है। | पैनल में नमी की मात्रा पर्यावरणीय परिस्थितियों के अनुसार बदलती है। |
| तरल जल अवशोषण | तरल जल जल वाष्प अवशोषण की तुलना में तेजी से नमी परिवर्तन का कारण बन सकता है। | खुले किनारों को सीधे गीला करने पर ध्यान देने योग्य है। |
| अवशोषण दिशा | तरल जल अवशोषण आमतौर पर अनुदैर्ध्य रूप से सबसे तेज़ होता है जब अंत-अनाज अनुभाग उजागर होता है। | नए कटने वाले किनारे सीधे गीले होने के लिए अतिसंवेदनशील हो सकते हैं। |
| आयामी आंदोलन | लकड़ी में सूजन तब होती है जब बंधे हुए पानी का स्तर फाइबर संतृप्ति बिंदु से नीचे हो जाता है। | नमी के कारण पैनल के आयाम बदल सकते हैं। |
| नमी संरक्षण | परिष्करण नमी से संबंधित परिवर्तनों को धीमा कर सकता है लेकिन उन्हें समाप्त नहीं कर सकता है। | किनारे कोटिंग्स सुरक्षा उपाय हैं, स्थायी जलरोधी गारंटी नहीं। |
एपीए अपने ट्रेडमार्क लकड़ी के संरचनात्मक पैनलों के लिए नमी सामग्री पर सामान्य जानकारी प्रकाशित करता है। नीचे दिए गए आंकड़े संदर्भ जानकारी हैं, प्रत्येक प्लाईवुड उत्पाद के लिए गारंटीकृत विनिर्देश नहीं हैं।
| स्थिति | प्रकाशित संदर्भ | व्याख्या |
|---|---|---|
| विनिर्माण नमी सामग्री | लकड़ी के संरचनात्मक पैनलों के लिए लगभग 2~6% | सामान्य मिल नमी-सामग्री सीमा। |
| मिल में प्लाईवुड | आम तौर पर ४६% | प्लाईवुड के लिए एपीए सामान्य संदर्भ। |
| उत्तर अमेरिकी उपयोग में संतुलन | लगभग 8~14% | क्षेत्रीय संदर्भ, सार्वभौमिक लक्ष्य नहीं। |
| शिपिंग की आवश्यकता | पीएस 1-22: मिल शिपिंग में अधिकतम 18% | उत्तर अमेरिकी प्लाईवुड मानक पर लागू होता है। |
| लंबे समय तक नमी की चिंता | निरंतर आर्द्रता 20% या उससे अधिक होने पर क्षय क्षमता बढ़ जाती है। | आर्द्रता प्रबंधन और सुखाने महत्वपूर्ण हो जाते हैं। |
इन संदर्भ मूल्यों का उपयोग किसी विशिष्ट उत्पाद मानक या परियोजना स्वीकृति विनिर्देश के विकल्प के रूप में नहीं किया जाना चाहिए।
एक प्लाईवुड पैनल अपनी बंधन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है और फिर भी नमी से संबंधित आयामी आंदोलन से गुजर सकता है। बंधन स्थायित्व और आयामी स्थिरता का अलग से मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
किनारे की सूजन, सतह की रफ और गोंद-लाइन पृथक्करण एक ही दोष नहीं हैं। एक उपयोगी निरीक्षण से आयामी आंदोलन को वास्तविक बंधन विफलता से अलग किया जाना चाहिए।
| अवलोकन | संभावित स्पष्टीकरण | अनुशंसित जाँच |
|---|---|---|
| किनारा मोटा हो जाता है | नमी से जुड़ी सूजन | मोटाई और नमी की मात्रा को मापें। |
| दृश्यमान रूप से अलग परतें | संभावित गोंद लाइन विफलता या विघटन। | खोलने का निरीक्षण करें और उचित बंधन परीक्षण की व्यवस्था करें। |
| सतह उग्र हो जाती है | नमी के संपर्क में या सतह की समाप्ति में गिरावट | चेहरे का निरीक्षण करें और प्रभावित क्षेत्र के साथ तुलना करें। |
| पैनल झुकने या warps | नमी का असमान वितरण या भंडारण की स्थिति। | समतलता, भंडारण और नमी के संपर्क की जाँच करें। |
| अंधेरा किनारा या दिखाई देने वाला दाग | संभावित जल दाग या संदूषण। | आर्द्रता इतिहास और आसपास की स्थितियों की जांच करें। |
सूजन, खुले फनीर परतों, दरारों और क्षतिग्रस्त कोटिंग्स की तलाश करें।
किनारे के निकट और एक अप्रभावित संदर्भ क्षेत्र में रीडिंग की तुलना करें।
एक कैलिब्रेटेड माप उपकरण का प्रयोग करें और माप स्थानों को रिकॉर्ड करें।
यदि पृथक्करण का संदेह है, तो लागू बॉन्ड मानक के अनुसार परीक्षण का अनुरोध करें।
मोटाई परिवर्तन की गणना प्रारंभिक माप की तुलना परिभाषित नमी के संपर्क और कंडीशनिंग के बाद माप के साथ की जा सकती है।
T1 = प्रारंभिक मोटाई · T2 = एक्सपोजर के बाद मोटाई
| माप | उदाहरण मूल्य |
|---|---|
| पैनल की प्रारंभिक मोटाई | 18.0 मिमी |
| एक्सपोज़र के बाद मोटाई | 18.6 मिमी |
| मोटाई का अंतर | 0.6 मिमी |
| गणना की गई मोटाई परिवर्तन | 3.33% |
गणनाः (18.6 − 18.0) ÷ 18.0 × 100 = 3.33%
यह उदाहरण केवल गणना को दर्शाता है। यह पास/फेल सीमा, उत्पाद सहिष्णुता या प्रमाणित प्रदर्शन परिणाम नहीं है।
नमूनों की तुलना करते समय एक ही माप स्थिति, उपकरण, कंडीशनिंग स्थितियों और माप प्रक्रिया का उपयोग करें। एक नमी मीटर स्क्रीनिंग जानकारी प्रदान करता है।उत्पाद विशिष्ट मूल्यांकन के लिए प्रयोगशाला परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है.
काटने और मशीनिंग मूल किनारे खत्म हटा सकते हैं। जब पैनल नमी संवेदनशील सेवा के लिए अभिप्रेत है,उजागर सतहों को आवेदन के लिए चयनित एक संगत उपचार का उपयोग कर संरक्षित किया जाना चाहिए.
| आवेदन | किनारे की सुरक्षा पर विचार | महत्वपूर्ण जाँच |
|---|---|---|
| रसोई कैबिनेट | उपयुक्त किनारा बैंडिंग या संगत कोटिंग। | सिंक कट-आउट और पाइपलाइन के उद्घाटन की रक्षा करें। |
| बाथरूम के फर्नीचर | निरंतर किनारे संरक्षण और सील जोड़। | खड़े पानी और सफाई के जोखिम पर ध्यान दें। |
| इंटीरियर कारीगरी | समाप्त करने के लिए संगत किनारे कोटिंग या किनारे बैंड। | छिद्रित छेदों और खुले कोनों को सुरक्षित रखें। |
| निर्माण पैनल | पैनल निर्माता के प्रोजेक्ट निर्देशों का पालन करें। | काटने के किनारों और स्थापना विवरणों का निरीक्षण करें। |
एपीए अपने रेटेड साइडिंग अनुप्रयोगों के लिए नए कट किनारों को फिर से सील करने की सलाह देता है।यह एक अनुप्रयोग-विशिष्ट सिफारिश है और इसे प्रत्येक प्लाईवुड उत्पाद के लिए एक सार्वभौमिक कोटिंग विनिर्देश के रूप में नहीं समझा जाना चाहिए.
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